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現(xiàn)場6S管理如何做好檢查監(jiān)督

現(xiàn)場6S管理如何做好檢查監(jiān)督

時間:2023-12-05 08:55來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊: 次
6S管理打造并不難，難就難在維持管理，那么如何做好6S的維持管理呢，最主要的方法就是現(xiàn)場管理者每天對現(xiàn)場6S管理的檢查監(jiān)督......
現(xiàn)場6S管理如何做好檢查監(jiān)督？
　　6S管理打造并不難，難就難在維持管理，那么如何做好6S的維持管理呢，最主要的方法就是現(xiàn)場管理者每天對現(xiàn)場6S管理的檢查監(jiān)督。6s管理必須持之以恒，避免半途而廢。在企業(yè)或公司中實施推行6S管理，特別是在前期，很容易造成遺忘，使得6S管理不能夠順利進行，特別是說多了很影響員工的情緒，甚至者會引起員工的反感，這種情況下不能夠放棄，還要加強現(xiàn)場督查，特別是要建立6S管理督查考核標準。為了提升企業(yè)的綜合效益，企業(yè)必須重視6S管理在現(xiàn)場的推行，并且對6S管理進行監(jiān)督檢查。怎樣對現(xiàn)場實施6S管理進行監(jiān)督檢查？6s管理專家介紹如下：
 
6s管理內(nèi)容：
 6S：整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)。
 1S——整理：區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理。目的：騰出空間，提高生產(chǎn)效率。
 2S——整頓：要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標識。目的：排除尋找的浪費。
 3S——清掃：清除工作場所內(nèi)的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生。目的：使不足、缺點明顯化，是品質的基礎。
 4S——清潔：將上面3S的實施制度化、規(guī)范化，并維持效果。目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異常”之所在。
 5S——素養(yǎng)(又稱修養(yǎng)、心靈美：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習慣。目的：提升“人的品質”，養(yǎng)成對任何工作都持認真態(tài)度習慣。
 6S——安全(SAFETY)：保證工作現(xiàn)場安全及產(chǎn)品質量安全。目的﹕杜絕安全事故、規(guī)范操作、確保產(chǎn)品質量。
 6S管理現(xiàn)場監(jiān)督檢查要點
 (一)、一般安全環(huán)保問題監(jiān)督檢查要點：
 (1)現(xiàn)場違章操作： 
1、任意拆除設備(施)的安全裝置、儀器、儀表、警示裝置的; 
2、設備(施)超速、超溫、超載荷運行; 
3、供料或送料速度過快; 
4、設備運轉時，跨越、觸摸或擦拭運動部位; 
5、調整、檢修、清掃設備時未切斷電源，測量工件時未停車; 
6、用手替代工具操作(手拉、吹排鐵屑); 
7、沖壓作業(yè)時，手進入危險區(qū)域; 
8、攀登吊運中的物件，以及在吊物，吊臂下行走或逗留;
9、啟用查封或報廢設備; 
10、廠內(nèi)機動車輛未按規(guī)定載人、載物; 
11、機動車輛行駛時，進行上、下及拋擲物品; 
12、高空作業(yè)時，任意擲扔物件; 
13、檢修電氣設備(施)時未停電、驗電、接地及掛牌操作; 
14、安全電壓燈具與使用電壓及要求不符; 
15、容器內(nèi)部作業(yè)時未使用通風設備; 
16、隨意傾倒熾熱金屬物品; 
17、其他不遵守本工種安全技術操作規(guī)程者。 
(2)現(xiàn)場違章作業(yè)： 
1、未經(jīng)三級安全教育上崗作業(yè); 
2、特種設備未經(jīng)法定單位定期檢驗; 
3、非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè); 
4、新安裝設備(施)，未經(jīng)安全驗收就進行生產(chǎn)作業(yè); 
5、未按規(guī)定放置、堆垛材料、制品及工具; 
6、工作前未檢查設備(施)或設備(施)帶故障，安全裝置不齊全便進行操作; 
7、在消防器材、動力配電箱、板、柜周圍堆放物體且違反堆放間距規(guī)定; 
8、危險作業(yè)未經(jīng)審批或雖經(jīng)審批，但安全措施未落實; 
9、在禁火區(qū)域內(nèi)吸煙或違章明火作業(yè);
10、在有毒等作業(yè)場所進餐、飲水、吸煙; 
11、未按規(guī)定使用通風除塵設備; 
12、危險作業(yè)時，監(jiān)護措施未落實及未設置警戒區(qū)域或未掛警示牌; 
13、職業(yè)禁忌癥者未及時調換工種;
14、發(fā)現(xiàn)隱患，未排除、報告、冒險作業(yè)。 
(3)防護用品穿戴不合格： 
1、生產(chǎn)現(xiàn)場穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋;
2、高處作業(yè)穿硬底鞋電氣作業(yè)未穿絕緣鞋;
3、生產(chǎn)現(xiàn)場穿背心、短褲、裙褲、裙子、寬松衫、戴頭巾、圍巾或敞開衣襟、打赤膊、打赤腳等， 　　以及其它不安全裝束;
4、超過頸根的長發(fā)，披發(fā)或發(fā)辮，而未戴工作帽或不將頭發(fā)置于帽內(nèi)進人生產(chǎn)現(xiàn)場;
5、戴手套或未扣袖口操作旋轉機床;
6、工作時有顆粒物飛濺時，未戴護目鏡或面罩;
7、在易燃易爆、明火、高溫等作業(yè)場所穿化纖服裝操作;
8、高處作業(yè)或在有墜落物體下方交叉作業(yè)時未戴硬質安全帽;
9、高處作業(yè)時未按規(guī)定使用安全帶或采取可靠安全措施;
10、有毒有害作業(yè)未按規(guī)定配戴防護面具或耳塞;
11、帶電拉高壓跌落保險開關或隔離刀閘時未使用合格絕緣工具;
12、使用I類手持式電動工具未配備漏電保護器;
13、在潮濕密閉容器內(nèi)檢修時，未使用Ⅲ類手持電動工具; 
14、特種作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品(如電工、電氣焊工未按規(guī)定穿戴勞保用品)。 
(二)、現(xiàn)場定置管理6S監(jiān)督檢查要點 
(1)公司廠區(qū)大環(huán)境 
1、大環(huán)境區(qū)域道路是否清掃干凈及時，垃圾是否倒入垃圾池內(nèi)。 
2、廠區(qū)道路、花壇邊是否保持完好，下水道是否暢通無堵塞。
3、綠化修剪是否及時，草坪保持是否平整、花池內(nèi)是否無雜草、雜物等。 
4、部門車輛在運輸過程中，是否確保成品柴油機儲存安全，散落的雜物是否及時清理，保持清潔。
5、各種車輛是否停放在定置區(qū)內(nèi)，排列整齊。
6、雨、雪天過后衛(wèi)生區(qū)責任部門是否及時清掃干凈路面。
7、道路兩邊的標志牌是否保持完好、潔凈。
8、公司內(nèi)車輛刷洗后，是否及時清理潔凈現(xiàn)場。 
(2)公共現(xiàn)場
1、樓梯、樓道、扶手、玻璃、門窗、墻壁、門廳、簾子等是否保持完好潔凈，樓梯、樓道無垃圾。 
2、滅火器、裝飾物品，是否保持完好潔凈。
3、衛(wèi)生間門窗、洗手池、鏡子、墻壁、地面等是否潔凈。 
4、衛(wèi)生間是否有異味、便池無堵塞，紙簍里的垃圾及時清走。
5、笤帚、地拖放置整齊有序，洗手間設施完好。 
6、黑板報是否更換及時，報欄保持清潔無污、完好。 
7、會議室使用完畢是否及時清場，室內(nèi)各種物品是否擺放整齊，室內(nèi)各項應保持潔凈、無污點。
8、水管用后是否及時關閉。 
9、公共現(xiàn)場不晾曬工作服、鞋。
10、樓道、走廊、電梯間不得放置任何雜物，保持運輸通道暢通。 
11、各區(qū)域是否有現(xiàn)場衛(wèi)生責任卡，并有責任人，責任卡與責任人是否對應。
(3)辦公場所 
1、地面、桌子是否顯得零亂;
2、垃圾箱是否及時清理;
3、辦公電話、電腦等設備有無灰塵;
4、桌子、文件架是否擺放整齊，通道是否太窄; 
5、文件是否按規(guī)則分類、歸檔; 
6、文件等有無實施定位化(顏色、標記、斜線); 
7、需要文件是否容易取出、歸位，文件柜是否明確管理責任者; 
8、辦公室墻角有沒有蜘蛛網(wǎng); 
9、;桌子、柜子有沒有灰塵; 
10、公告欄有沒有過期的公告物品; 
11、管路配線是否雜亂，電話線、電源線是否固定得當; 
12、辦公設備隨時保持正常狀態(tài)，有無故障;
13、抽屜內(nèi)是否雜亂，東西是否雜亂擺放 
14、是否遵照規(guī)定著裝; 
15、私人用品是否整齊地放置于一處;
16、是否有人員去向目視板(人員去向一覽表);
17、工作態(tài)度是否良好(有無談天、說笑、看、打磕睡、吃零食現(xiàn)象);
(4)生產(chǎn)現(xiàn)場
1、現(xiàn)場擺放物品(如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等)是否按區(qū)域放置并定時清理;
2、物料架、器具、工具架等是否正確使用與清理維護;
3、工位器具等是否正確使用，定位擺放; 
4、設備上有無不必要的物品、工具或物品擺放是否牢靠; 
5、桌面、柜子、臺面及抽屜等是否定時清理; 
6、茶杯、私人用品及衣物等是否定位擺放;
7、設備運轉記錄、保養(yǎng)卡、點檢表是否定期記錄，定位擺放;
8、叉車、電瓶車、手推車、等是否定位擺放，定人負責; 
9、物流周轉箱、紙箱等搬運箱是否定位擺放;
10、潤滑油、切削液、清潔劑等用品是否定位擺放并作標識;
11、作業(yè)場所是否予以劃分，并標示場所名稱;
12、消耗品(如抹布、手套、掃把等)是否定位擺放，定量管理;
13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齊并有標示;
14、通道、走道是否保持通暢，通道內(nèi)是否擺放物品或壓線擺放物品(如料箱、手推車、腳踏板等);
15、不良品、報廢品、返修品是否定位放置并隔離;
16、易燃品是否定位放置并有明顯的安全標志; 
17、制動開關、動力設施是否加設防護物和警告牌;
18、垃圾、紙屑、塑料袋、破布(手套)等有沒有及時清除; 
19、廢料、余料等有沒有隨時清除; 
20、地上、作業(yè)區(qū)的油污有沒有清掃; 
21、開水桶是否干凈; 
22、垃圾箱、桶內(nèi)外是否清掃干凈;
23、墻壁四周蜘蛛網(wǎng)是否清掃;
24、工作環(huán)境是否隨時保持整潔、干凈;
25、地上、門窗、墻壁是否保持清潔;
26、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否及時修補;
27、下班后是否清掃物品并擺放整齊;
28、是否遵守作息時間(不遲到、早退、無故缺席);
29、工作態(tài)度是否良好(有無談天、說笑、擅自離崗、看、呆坐、打磕睡、吃零食現(xiàn)象) 
30、服裝穿戴是否整齊，有無穿拖鞋現(xiàn)象; 
31、是否遵守公司吸煙管理規(guī)定，定點吸煙;
32、工作服是否干凈、整潔，無污洉;制蓋車間是否有戴首飾現(xiàn)象;
(5)土建維修施工現(xiàn)場
1、施工物料是否存放在指定地點、是否整齊、有序。
2、施工過程中當天產(chǎn)生的垃圾是否及時清走，不遺留積存。
3、施工完畢徹底清理現(xiàn)場，把保持清理潔凈。
(6)庫房
1、有無區(qū)分出走道,并且嚴格禁止占用走道或在走道上作業(yè)?
2、有無隨時保持責任區(qū)的清潔,無雜物.水漬.煙頭等?
3、倉庫內(nèi)是否有吸煙現(xiàn)象?
4、工作完成后凳子.工具是否放回指定的位置? 
5、桌子下面.柜子下面及頂上是否放置其它物品? 
6、桌上是否放置與現(xiàn)在工作無關的文件.書籍資料.物品.零食.飲料等.? 
7、過期、不用物品是否定期清理.? 
8、庫存物品保存是否良好?
9、物品擺放區(qū)域規(guī)劃是否合理? 
10、柴油機成品擺放是否整齊有序? 
11、工作臺面是否整潔不凌亂? 
12、區(qū)域是否有明顯標識?
13、成品柴油機是否有明顯的標識?
14、物品清潔狀況是否良好?
15、各項物品的放置是否有安全隱患?
16、產(chǎn)品儲存方式是否影響質量?
(7)其它不符合6S現(xiàn)場管理規(guī)定的事項。
       6S現(xiàn)場管理是提升企業(yè)綜合經(jīng)濟效益的一個先進的重要的管理技術手段，需要企業(yè)領導的重視，并且堅持的做下去，同時也需要重視6S管理現(xiàn)場監(jiān)督檢查要點。因為這些要點是企業(yè)中最容易發(fā)生的地方。
更多6S管理內(nèi)容請查閱：
6S管理實施方案：
http://www.zzjjj.com.cn/a/zhitaiyoushi/2021/0125/810.html

6S管理是什么：
http://www.zzjjj.com.cn/a/shujijieshao/2021/0106/804.html

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